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フードテック

植物工場・陸上養殖・食品機械をシステムごと輸出し、食を安定させる

編集:株式会社アルテレクト /  更新
フードテックのイメージイラストみらい図鑑の解説イラスト
AIガイドのミライAI GUIDE / MIRAI

ミライのやさしい解説

食の未来は、工場で育つ?

食料を作る、加工する、届ける過程を技術で改善する分野だよ。植物工場も選択肢のひとつで、すべての作物に向くわけではないんだ。

AIキャラクターによる編集済みの解説です。リアルタイムのチャットではありません。
植物工場システムの世界市場(予測)
2025年1.5兆円→2040年55兆円[1]
生産物込み。Precedence Researchの調査をもとにロードマップが試算
陸上養殖システムの世界市場(予測)
2025年0.35兆円→2040年31兆円[1]
生産物込み。ロードマップの試算
植物工場・陸上養殖の市場シェア目標
2040年に3割[1]
植物工場は国内外市場、陸上養殖は世界市場でのシェア
植物工場で想定する官民投資額
4.6兆円[1]
2040年度までの累計。経済波及効果は36.8兆円と想定

何が対象か

日本成長戦略(2026年7月閣議決定)の「フードテック」分野は、「植物工場」「陸上養殖」「食品機械」「新規食品」の4つを「主要な製品・技術等」に定めています [2]。政府は、気候変動や国際情勢に左右されにくい食料生産を国内外に広げ、食料安全保障に貢献することを重点にしています [1]。農産物や水産物そのものに加え、プラント・栽培データ・運営ノウハウを組み合わせた「システム」を海外に販売して稼ぐ方針が特徴です [1]。

LIFE & TECHNOLOGY

技術と暮らしが、つながる場面。

植物工場で栽培環境を管理する場面を例に、この分野の技術がどこで役立つのかを考えてみましょう。

編集部による理解のための図解です。実在の設備や導入実績を示すものではありません。
技術と暮らしが、つながる場面。
植物工場で栽培環境を管理する場面を描く、説明付きのイラスト。

仕組み

4つの項目は、それぞれ次のような技術です [1]。

  • 植物工場:空調や照明で環境を制御し、天候に左右されずに定時・定量・定価格・定品質(4定)で農産物をつくります。商業栽培は現在レタスなどの葉菜類が中心で、果菜類は研究開発の段階です。
  • 陸上養殖:水を浄化して循環させる閉鎖循環式(RAS)などで、海の環境に左右されずに魚を育てます。技術は国際的にも総じて実証段階にあります。
  • 食品機械:前処理・加工・充填・包装・検査・保存などの工程ごとの機械と、低温高湿度で生鮮品の鮮度を保つ技術です。人手不足を背景に、AIやロボットによる高性能化が進んでいます。
  • 新規食品:非動物由来のたんぱく食品や、機能性・栄養食品です。たんぱく質需要の拡大に食料システムが追いつかない「プロテインクライシス」への備えとして位置づけられています。
HOW IT WORKS

フードテックは、どう動く?

ひとつの技術だけで完結するのではなく、前の工程が次の工程を支えています。図の矢印に沿って、役割のつながりを見てみましょう。

  1. 1環境を整える
  2. 2生産する
  3. 3品質を確認する
  4. 4食卓に届ける
編集部による理解のための図解です。実在の設備や導入実績を示すものではありません。
フードテックは、どう動く?
フードテックの仕組みを示す図解。環境を整える → 生産する → 品質を確認する → 食卓に届ける

市場と規模

ロードマップは、各項目の世界市場を次のように予測しています(いずれも生産物やサービスを含む)[1]。

  • 植物工場システム:2025年1.5兆円、2030年4.9兆円、2040年55兆円
  • 陸上養殖システム:2025年0.35兆円、2030年2.4兆円、2040年31兆円
  • 食品機械(鮮度保持技術を用いたサービスを含む):2025年16兆円、2030年21兆円、2040年33兆円
  • 新規食品:2025年4.4兆円、2030年8.1兆円、2040年29兆円

政府は2040年にかけて、植物工場で国内外市場のシェア3割、陸上養殖で世界市場のシェア3割、食品機械と新規食品でそれぞれ国内外の売上3兆円を目指します [1]。2040年度までの官民投資は、植物工場4.6兆円、陸上養殖2.9兆円、食品機械1.2兆円、新規食品1.0兆円と想定されています [1]。

日本の強み

  • 大規模な植物工場を商業運営し、ビジネスとして成り立たせてきた実績と良質なデータがあります。スタートアップが世界初のモジュール型の完全閉鎖型植物工場を開発した例もあります [1]。
  • 陸上養殖では、水処理・浄化技術、最先端のゲノム関連技術による品種開発、人工種苗の生産技術などを持ち、スタートアップを中心に実証・商業化が進んでいます [1]。
  • 日本の食品加工機械は、数十年に及ぶ耐久性、製造停止後の部品供給を含むアフターフォロー、顧客の要望に合わせたオーダーメイドに強みがあります。冷凍技術にも強みを持ちます [1]。
  • だしなどの食文化を背景に、麹を使った発酵技術や、美味しさと栄養バランスを両立する調味技術があります [1]。
FROM LAB TO LIFE

実用化には、何が必要?

安定生産に加えて、費用、エネルギー、味、受け入れやすさも大切。技術が新しいことだけでは普及は決まらない。

編集部による理解のための図解です。実在の設備や導入実績を示すものではありません。
実用化には、何が必要?
フードテックの実用化の課題を、三つの観点で整理した図解。安定生産に加えて、費用、エネルギー、味、受け入れやすさも大切。技術が新しいことだけでは普及は決まらない。

課題

  • 植物工場は光熱費の増大などで収益性が悪化しており、欧米では大規模事業者の倒産が相次ぎ、日本でも6割が赤字とされています [1]。
  • 植物工場・陸上養殖とも初期費用が大きく、施設整備から収益化までの期間が長いため、各段階で資金を集めにくい状況です。運営できる専門人材も不足しています [1]。
  • 陸上養殖では、種苗や飼料の多くを天然資源や輸入に頼っており、飼料原料は特定国への依存が指摘されています [1]。
  • 新規食品は味・コスト・量産化の両立が難しく、海外ではこの分野への投資が大幅に減っています。消費者の受け入れも課題です [1]。

主要プレイヤー

出典

  1. [1]戦略17分野における「主要な製品・技術等」の官民投資ロードマップ(フードテック分野)内閣官房(日本成長戦略本部決定)・2026-07-21
  2. [2]日本成長戦略 概要(閣議決定)内閣官房・2026-07-21